Štampanje naljepnica pokriva nekoliko glavnih metoda štampanja, u fazi pravljenja ploča. Prema prirodi različitih proizvoda, odabrane su različite metode štampanja, a proces pravljenja ploča se razlikuje i za različite metode štampanja. Ovaj papir uzima proces pravljenja fleksografskih ploča kao primjer za kratak uvod.
Procesni tok proizvodnje fleksografskih ploča je slijedeći: originalni rukopis-film (negativan film)-izlaganje-ispiranje-sušenje-post-obrada.
1. original. Originalni dizajn pogodan za fleksografsko štampanje treba imati sljedeće karakteristike: veliki broj boja. Ali pretiska je manja; nije potrebno reproducira posebno male detalje; mrežni kabel nije previsok, ali se efekat štampanja u boji može postići; može biti u paketu online.
2. Film (vaginalni film). Zadovoljava potrebe pravljenja ploča, sa jasnim slikama i tekstovima, te preciznim specifikacijama veličine i veličine; koristeći glazuru filma, četiri ugla filma su obavezna da imaju istu denzitetu; koristeći ortografiju filma o drogama; koristeći denzitomjer prijenosa, denzitometra bijelog nivoa je ispod 0,06; crna razina je iznad 3,5.
3. Izloženost uključuje izloženost leđa i glavno izlaganje.
(1) Izloženost leđa. Fotooznačljiva ploča od smole sa podupnim filmom gore i zaštitnim filmom dolje je ravan u fioci za izlaganje radi izlaganja. Ultraljubičasto svjetlo prodire u film za podršku kako bi izliječio fotoobuhvatni adhezivni sloj. Kako bi uspostavio stabilnu bazu, može kontrolirati i dubinu pranja ploča i ojačati silu vezivanja između filma za podršku i fotoosjetljivog sloja smole. Vrijeme izlaganja leđa određuje se prema željenoj debljini supstrata.
(2)Glavna izloženost. Također poznat kao izloženost prednjim, fotoodmjencivna ploča smole podržava film licem prema dolje i zaštitni film se suočava. U fioci za izlaganje. Pokidaj zaštitni film jednom zaredom, a zatim zabij filmsku površinu na fotoodmektivnu smolenu ploču. Metoda inspekcije vakuum filma pokrivena je na filmu (ne-narko film se evakuira, tako da su film i fotoobuhvatni sloj smole blisko pričvršćeni. Ultraljubičaste zrake prolaze kroz vakuumski film i svjetlosni dio filma kako bi ploča bila fotoosjetljiva Parcijalna polimerizacija i izlječivanje. Dužina glavnog vremena izlaganja određena je tipom materijala ploče i jačine izvora svjetlosti. Ako je vrijeme izlaganja prekratko, preliv grafike i teksta će biti preravan, linije će biti zakrivljene, a mali znakovi i male tačke će biti oprani. U suprotnom, vrijeme izlaganja će biti previše dugo. , rukopis je zamucen. Ako na istoj tiskarskoj ploči postoje velike, male, debele i tanke linije, može se prekriti crnim filmom i odvojeno izložiti prema situaciji. Mali dio neće biti izgubljen zbog opranja, kako bi se osigurao kvalitet štampajuće ploče.
4. isperite. Ne-fotosenzitivni dio je opran i otopljen, a očuvan je fotopolymerizirani reljef. Dužina vremena opranja ploče određuje se prema debljini ploče za štampu i dubini šare štampanja. Ako je vrijeme za opranje prekratko, nefotosentivna smola će biti ostavljena na tanjuru i utjecati na dubinu pravljenja ploče. otpasti.
5. sušenje. Uklonite otapilo za opranje ploča kako bi se ploča vratila na prvobitnu veličinu i debljinu. Temperatura pečenja je između 50-60°C. Vrijeme pečenja određuje se prema debljini ploče i dužini vremena za opranje, općenito dva sata za debelu ploču i jedan sat za tanku ploču. Ako je vrijeme pečenja predugo, a temperatura pečenja previsoka, štampana ploča će postati krhka i utjecati na život štampanja. Ako je temperatura pečenja preniska, vrijeme sušenja će se produžiti, a ako je vrijeme pečenja prekratko, tokom štampanja će doći do trule verzije.
6. post-obrada. To jest, de-lepljiva i post-izloženost. Učinite fotosenzitivnom smolo potpuno stvrdnuti (polimerizirati) kako bi se postigao odgovarajući indeks tvrdoće, i eliminirati viskoznost štampane ploče, kako bi se olakšao prijenos tica. Vrijeme post-obrade se dobija iz testa, a svrha je da se ne puca ili da se ne zabode.
